在油壓機中,除了主要的部件,還有很多配件,密封件、蓄能器、油箱、油管、濾油器、冷卻器等等都屬于配件,雖然只是起到輔助作用,一定要引起足夠的重視,不注意輔助配件的選配那么對油壓機使用是有很嚴(yán)重的后果 。
密封件對油壓機起到減小系統(tǒng)泄漏的作用,直接影響整體的性能和工作效率,液壓密封件主要有固定密封、間隙密封和活動密封;蓄能器作用于液壓系統(tǒng)中,用來儲存和釋放壓力的容器,根據(jù)油壓機性能選擇合適的蓄能器;油箱就很好理解了,是用來存儲液壓油,幫助液壓油散熱,并沉淀雜質(zhì),而油壓機的油箱可以分為開式、隔離式和壓力式油箱三種樣式;油管鏈接液壓元件和傳輸油液,油管的材質(zhì)有三種,金屬材質(zhì)、橡膠材質(zhì)和尼龍材質(zhì);濾油器從流動的液壓油中過濾掉不溶解的被污染雜質(zhì),并根據(jù)油壓機系統(tǒng)的性質(zhì)和工作壓力來選擇濾油器的規(guī)格;冷卻器和加熱器保持油壓機液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)保持在一定范圍內(nèi),這樣才能正常運行。
油壓機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能獨立操作;每次工作前都要先清理工作環(huán)境,各種雜物和污物都不要放過;液壓機在斷電的情況下才能安裝模具,此時禁止觸碰啟動開關(guān),裝好上下模具要對中并調(diào)整間隙,不允許偏離中心,固定好模具后再試壓;啟動后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查管道、接頭和活塞是否有泄漏現(xiàn)象,是否有足夠的油液,壓力是否達(dá)到要求,調(diào)整好壓力后先試壓一個工件,檢驗合格后再批量生產(chǎn);不同的液壓機和工件,壓裝校正要隨時調(diào)整工作壓力,施壓和保壓的次數(shù)和時間,盡量不損壞模具和工件的。