由于油壓機的使用一般都比較頻繁（frequency)，對于立柱的損傷是比較的大的，所以在選擇油壓機的時候立柱也是一個很重要的參數(shù)(parameter)，在計算立柱強度（strength)的時候主要關注這幾點：

1、反復拉深應力過大，也就是一般所說的疲勞損害，對反復承載的地方要計算進去，長時間高強度（strength)反復受力會產(chǎn)生裂紋；

2、應力集中區(qū)，在彎矩較大的地方，主要在連接下橫梁的螺母處；

3、負荷和離心力；立柱的損壞不會是突然受力斷裂（fracture)的，它是在經(jīng)過幾十萬次的反復受力，然后產(chǎn)生裂紋，由裂紋處延伸；

4、由于沒有典型載荷方案，對于疲勞設計的計算這種最有效的計算方法帶來了困難（difficult)，在計算立柱承受力時，很大一部分是根據(jù)經(jīng)驗（experience)來的，所以在向技術人員闡述(expound)時要說詳細、清楚。

快速油壓機的工作效率(efficiency)及使用周期(lifetime)完全反映在它的整機性能上，以下是檢測油壓機性能好壞幾點一定要檢測的事項。

油壓機　1.起動、停止檢測：以200噸快速油壓機為例進行連續(xù)（Continuity)啟動停止試車，不少于3次，這是檢驗快速油壓機的動作反應是否靈敏、可靠；

2.滑塊(slide block)行程限位器的調(diào)整檢測：檢測按行程長度進行調(diào)整，動作應平穩(wěn)、可靠。

3.滑塊(slide block)行程速度調(diào)整試驗：按空行程速度進行調(diào)整，動作應準確、可靠(不包括減速動作區(qū)域)，并符合附錄A的有關規(guī)定;

4.壓力調(diào)整試驗：按規(guī)定從低壓到高壓分級調(diào)試，每個壓力級的壓力試驗均應平穩(wěn)可靠；

5.保壓與補壓試驗：按額定壓力進行保壓試驗，應符合表3的規(guī)定。補壓試驗應靈敏可靠；

6.附屬裝置試驗：裝有坯料(粉料)送進裝置、制品送出裝置、移動工作臺、機械手、計數(shù)器以及其他附屬裝置的動作試驗，均應協(xié)調(diào)、準確、可靠；

7.安全裝置試驗：裝有緊急停止和緊急回程，意外電壓恢復時防止電力驅(qū)動裝置的自行接通、警鈴(或蜂鳴器)警告（Warning)燈、以及光電保護裝置等的動作試驗，均應安全、可靠；

8.安全閥(作用:控制壓力不超過規(guī)定值)試驗：結(jié)合超負荷試驗進行，動作試驗不少于3次，應靈敏可靠。