柱塞泵是四柱油壓機中重要的動力元件，為四柱油壓機源源不斷的提供著動能。因此，我們在日常使用過程中要對液壓（hydraulic)泵定期的維護維護，來增加液壓泵(Hydraulic pumps)的使用周期。下面我們來簡單介紹下哪些措施（指針對問題的解決辦法)能有效延長柱塞泵的使用壽命(lifetime)：

1、四柱油壓機柱塞泵使用周期(lifetime)的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損(零部件失效的一種基本類型)等，也是增加柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(Produce)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質量及穩(wěn)定性(The stability of)要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內似乎是節(jié)省(spare)了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

2、斜盤作用一段時間后，斜盤平面會出現(xiàn)內凹現(xiàn)象，在采用平臺研磨前，首先應測量原始尺寸和平面硬度（Hardness)。研磨后，再測出研磨量是多少，如在0.18以內，對柱塞泵使用無防礙；如果超出0.2mm以上，則應采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。

3、滑靴與斜盤滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中最為復雜的一對。表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙如果柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤油膜減薄，嚴重時會造成靜壓支承失效，滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕脫落，柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時，必須成組更換之。

4、另外在柱塞桿表面制備一種獨特的薄膜(薄而軟的透明薄片)涂層，涂層含有減磨 耐磨 潤滑功能，這組磨擦副實際還是硬-軟配對，一旦人地改變涂層，也就破壞了配對材料的磨擦副，修理這些特殊的柱塞泵，就要送到專業(yè)修理廠。

5、斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時，可采用激光（LASER)熔敷合金粉末的方法進行修復。激光熔敷技術既可保證材料的結合強度（strength)，又能保證補熔材料的硬度（Hardness)，且不全降低周邊組織的硬度。也順以采用鉻相焊條進行手工堆焊，補焊過的斜盤平面需重新熱處理，采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法修復斜盤，都必須恢復原有的尺寸精度（度）、硬度和表面粗糙度。