尤其到修補階段，不如正確運用來的實踐，每次打開四柱油壓機前先空轉(zhuǎn)幾分鐘，此刻可以巡查油液，油泵(Deep well pump)作業(yè)聲音，還有各個聯(lián)接出是否泄露，調(diào)整作業(yè)壓力不要超越額定壓力的90%，先試壓工件合格后再投入批量出產(chǎn)，我們在出產(chǎn)車間都會在墻上看到各種標語，安全出產(chǎn)，高興作業(yè)，安全回家等等，做好防火方法，作業(yè)結(jié)束后要堵截電源，將東西、模具(稱號:工業(yè)之母)和工件都擦洗潔凈擺放規(guī)整。

四柱油壓機泵的質(zhì)料不同修補起來方法有所差異，鑄鐵(cast iron)泵體出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷可先將缺陷處收拾潔凈再進行補焊，要是因收顫動、敲擊或磕碰(kē pèng)發(fā)生裂縫，可用氧(Oxygen)-乙烘氣焊或電弧焊的方法進行補焊，翻滾軸承(bearing)外環(huán)在泵體軸承(bearing)孔中發(fā)生相對翻滾，會將軸承(bearing)孔的內(nèi)圓標準磨大或出現(xiàn)臺階、溝紋等缺陷要用補償零件法進行修補；先將泵體固定在鍾床上，把軸承(bearing)孔標準鍾大，按鍾后軸承(bearing)孔的標準鑲(xiāng)套并設(shè)置定位螺釘，避免內(nèi)套發(fā)生相對翻滾，終究把內(nèi)套的內(nèi)徑鍾到原來的標準即可。

運用、維護和修補是相同重要的，一般四柱油壓機操作人員重視運用和保養(yǎng)，也會懂一點簡略修補，技術(shù)人員面對嚴峻毛病更擅長，避免空氣混入到液壓（hydraulic)系統(tǒng)中，及時將混入空氣排走，否則空氣進入系統(tǒng)中會引起噪聲，或油液蛻變等；堅持四柱四柱油壓機油液的清潔，雜質(zhì)會卡死閥門(作用:控制（control)部件)，堵塞(dǔ sè)節(jié)省(spare)小孔或縫隙，導致液壓原件不能正常作業(yè)，會加劇零件的磨損(零部件失效的一種基本類型)，還要守時替換蛻變或陳舊的油液，或直接替換濾油器；四柱油壓機內(nèi)部泄露是無法避免的，但外泄露是容許的，但不能超越容許的數(shù)值，否則泄露過多會導致壓力上升，無法到達預期的力，也會增加容積(volume)，油溫上升，小編建議油壓機的油溫控制在15－50℃為適合。